LINEAR 6

La macchina Transfer Lineare LINEAR 4 è la nostra risposta ad una fascia di clientela che produce sfere in ottone per valvole in lotti non elevati e richiede un’ampia gamma di misure.

La macchina può lavorare sfere da 3/8” a 2”.

L’alimentazione dei pezzi grezzi è ottenuta mediante l’uso di un elevatore ed un vibratore lineare marca TUMAC.
E’ possibile caricare sia spezzoni da barra, sia sfere stampate, sia sfere fuse.
All’interno dell’elevatore sono alloggiati i sensori per la chiamata dei grezzi, i sistemi meccanici per il controllo/scarto dimensionale e i sistemi elettronici per il controllo dell’altezza minima/massima.

Il basamento è portante in fusione di Acciaio elettrosaldato, progettato con modellatore solido tridimensionale, verificato con software F.E.M. per l’analisi delle mesh di elementi finiti e costruito per garantire la massima rigidità ed annulare le vibrazioni in fase di lavorazione. Risulta dunque essere una macchina adatta alla produzione di pezzi complicati e di qualsiasi forma da lavorare su più facce con un solo piazzamento ottenendo la massima precisione.

Il traslatore lineare è costituito da una struttura in alluminio temprato che garantisce la massima leggerezza e rigidità.
La traslazione dell’asse Y è ottenuta con l’utilizzo di un motore sincrono lineare e un sistema a vite a ricircolo di sfere mentre la traslazione dell’asse X è ottenuta con l’utilizzo di un motore lineare in grado di sviluppare notevoli velocità e accelerazioni senza problemi di usura e senza compromettere la precisione di posizionamento.precisone nella lavorazione di parti fino a 5 vie in un solo piazzamento.

Le pinze di presa pezzo sono di tipo pneumatico autocentrante posizionate su bracci estendibili dotati di cilindri antishock che proteggono il sistema di traslazione in caso di collisioni e/o strappi improvvisi.
All’interno delle pinze possono essere alloggiati due sensori magnetici per la rilevazione del corretto caricamento.

Lo scarico delle sfere è ottenuto con l’utilizzo della pinza pneumatica che deposita la sfera su un nastro realizzato in materiale antishock per evitare il danneggiamento della superficie.
La zona di deposito su nastro è separata da quella di lavoro da una protezione scorrevole a controllo pneumatico per evitare la contaminazione da truciolo.



LINEAR 6

Adatta per la lavorazione di sfere da 3/8” a 2” a ciclo singolo.

Di seguito alcune soluzioni tecniche adottate:

  • Sistema di carico automatico tramite tramoggia e vibratore lineare TUMAC
  • Taglierina CNC per alimentazione sistema di carico
  • Sistema di traslazione Lineare a 2 assi CNC completo di cilindri anti-shock
  • No. 7 morse pneumatiche autocentranti
  • No. 5 unità foratrici tipo FG2/CNC-HSK63C
  • No. 5 morsa autocentranti idrauliche
  • No. 1 elettromandrino P=18 Kw giri/min=10.000 max
  • No. 1 pinza presa pezzo espandibile con bloccaggio e sbloccaggio idraulico
  • No. 1 Gruppo completo di sgrossatura, smussatura e diamantatura
  • No. 1 sistema di bloccaggio pezzo a cilindro rotativo idraulico ENERPAC
  • Sistema di evacuazione trucioli da area di lavoro a coclea
  • Sistema di evacuazione trucioli dalla macchina a pale draganti per ottone
  • Elettronica FANUC
  • Console di programmazione a bordo macchina
  • Allarme visivo per segnalazione anomalia macchina
  • Software di Assistenza Remota
  • Sistema di controllo usura e rottura punte tramite Software (fasi 2, 4, 5 - Solo per foratura e fresatura)
  • Impianto di Refrigerazione minimale degli utensili
  • Impianto di Lubrificazione centralizzata
  • Centralina Oleodinamica
  • Impianto Automatico di refrigerazione motori a sonde termiche
  • Impianto di illuminazione zona di lavoro

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